使用雙螺桿擠出機(jī)后，如何清洗內(nèi)螺桿？
2023/11/8 11:08:34??????點(diǎn)擊：
雙螺桿擠出機(jī)作為共混領(lǐng)域的主要機(jī)器，具有優(yōu)越的性能和定制性，是其在該地位上的優(yōu)勢。它可以將不同的添加劑和填料結(jié)合起來，以實現(xiàn)不同性能的不同顆粒的形狀和性能。
雖然可以處理和擠出各種添加劑和填料，但獲得這些產(chǎn)品的一些方法也會導(dǎo)致污染問題，整個桶的許多區(qū)域都有低流量或低壓。
在擠壓等連續(xù)過程中，污染會產(chǎn)生不利影響。與其他過程相比，擠壓中的吹掃往往更具挑戰(zhàn)性，雙螺桿擠出機(jī)面臨的挑戰(zhàn)更大，因為該系統(tǒng)比單螺桿擠出機(jī)更復(fù)雜。
接下來，讓我們來看看雙螺桿擠出機(jī)的清洗方法。
樹脂清洗法
使用聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清洗機(jī)，一般用于新設(shè)備清洗機(jī)或擠出機(jī)使用一段時間后，由于螺桿或螺桿上的一些物料殘留，物料擠出速度慢，顏色變化品種顏色差較大，可采用這種方法。如今，隨著商品經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)達(dá)，市場上不乏各種螺桿清潔劑（螺桿清潔劑），其中大部分價格昂貴，使用效果不同。
是否使用商業(yè)清潔劑取決于不同的制造商和生產(chǎn)條件；塑料加工企業(yè)也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)情況使用不同的樹脂作為螺桿清潔劑，可以為單位節(jié)省大量費(fèi)用。
清洗螺釘?shù)牡谝徊绞顷P(guān)閉進(jìn)料插板，即關(guān)閉料斗底部的進(jìn)料口；然后將螺釘轉(zhuǎn)速降低到15-25r/min,并保持這個速度，直到模頭前端的熔體流停止流動。機(jī)筒所有加熱區(qū)的溫度應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦筒體達(dá)到這個溫度，立即開始清洗。
根據(jù)不同的擠出工藝(可能需要拆下模頭，降低擠出機(jī)前端壓力過高的風(fēng)險)，清洗時必須由一個人完成:操作人員從控制面板上觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩，同時觀察擠出壓力，確保系統(tǒng)壓力不會過高。在整個過程中，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min以內(nèi)。在低壓模頭的應(yīng)用中，不要先拆下模頭進(jìn)行清洗。當(dāng)擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)化為清潔樹脂時，立即停止并拆下模頭，然后重新啟動螺釘(轉(zhuǎn)速在10r/min之間)，使殘留的清潔樹脂流出。
拆卸攻略
手動從下料口加入洗衣機(jī)材料，直至擠出條顏色與洗衣機(jī)材料顆粒相同，停止進(jìn)料，排空材料，停止雙螺桿擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)；
轉(zhuǎn)動雙螺桿擠出機(jī)螺桿，取出孔板，排出炮筒內(nèi)殘留的洗衣材料，清理孔板；
停止轉(zhuǎn)動和拔出螺釘，觀察是否清潔，并手動清除螺釘上的殘留物。安裝回螺釘；加入新材料清洗桶內(nèi)殘留的清洗材料，停止螺釘轉(zhuǎn)動；
安裝雙螺桿擠出機(jī)孔板和模頭，完成雙螺桿擠出機(jī)的清洗操作。
火烤清洗法
用火燒或火烤去除固定在螺桿上的塑料是塑料加工單位最常見、最有效的方法。螺釘使用后，立即用噴燈清洗。由于螺釘具有加工經(jīng)驗中的熱量，螺釘?shù)臒崃糠植既匀痪鶆?。但是乙炔火焰不能用來清潔螺釘。乙炔火焰的溫度可達(dá)3萬°C，用乙炔火焰清洗螺釘不僅會破壞螺釘?shù)慕饘偬匦?，還會顯著影響螺釘?shù)臋C(jī)械公差。
如果乙炔火焰在烘烤螺釘?shù)哪硞€部分時變成持久的藍(lán)色，這意味著螺釘?shù)慕饘俳Y(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，這將導(dǎo)致該部分的耐磨性降低，甚至耐磨層與基體金屬剝離。此外，乙炔火焰的局部加熱也會導(dǎo)致螺釘一側(cè)過熱，從而導(dǎo)致螺釘彎曲。大多數(shù)螺釘使用4140.H.T.鋼材制造，公差非常緊密。
螺釘?shù)钠街倍却蠖嘣?.01mm以內(nèi)。當(dāng)螺釘被乙炔火焰烘烤和冷卻時，通常很難恢復(fù)到原來的平直度。正確有效的方法：使用螺釘后立即用噴燈清洗。由于螺釘在加工過程中具有熱量，因此螺釘?shù)臒岱植既匀皇蔷鶆虻摹?br /> 水洗清洗法
雖然可以處理和擠出各種添加劑和填料，但獲得這些產(chǎn)品的一些方法也會導(dǎo)致污染問題，整個桶的許多區(qū)域都有低流量或低壓。
在擠壓等連續(xù)過程中，污染會產(chǎn)生不利影響。與其他過程相比，擠壓中的吹掃往往更具挑戰(zhàn)性，雙螺桿擠出機(jī)面臨的挑戰(zhàn)更大，因為該系統(tǒng)比單螺桿擠出機(jī)更復(fù)雜。
接下來，讓我們來看看雙螺桿擠出機(jī)的清洗方法。
樹脂清洗法
使用聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清洗機(jī)，一般用于新設(shè)備清洗機(jī)或擠出機(jī)使用一段時間后，由于螺桿或螺桿上的一些物料殘留，物料擠出速度慢，顏色變化品種顏色差較大，可采用這種方法。如今，隨著商品經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)達(dá)，市場上不乏各種螺桿清潔劑（螺桿清潔劑），其中大部分價格昂貴，使用效果不同。
是否使用商業(yè)清潔劑取決于不同的制造商和生產(chǎn)條件；塑料加工企業(yè)也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)情況使用不同的樹脂作為螺桿清潔劑，可以為單位節(jié)省大量費(fèi)用。
清洗螺釘?shù)牡谝徊绞顷P(guān)閉進(jìn)料插板，即關(guān)閉料斗底部的進(jìn)料口；然后將螺釘轉(zhuǎn)速降低到15-25r/min,并保持這個速度，直到模頭前端的熔體流停止流動。機(jī)筒所有加熱區(qū)的溫度應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦筒體達(dá)到這個溫度，立即開始清洗。
根據(jù)不同的擠出工藝(可能需要拆下模頭，降低擠出機(jī)前端壓力過高的風(fēng)險)，清洗時必須由一個人完成:操作人員從控制面板上觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩，同時觀察擠出壓力，確保系統(tǒng)壓力不會過高。在整個過程中，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min以內(nèi)。在低壓模頭的應(yīng)用中，不要先拆下模頭進(jìn)行清洗。當(dāng)擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)化為清潔樹脂時，立即停止并拆下模頭，然后重新啟動螺釘(轉(zhuǎn)速在10r/min之間)，使殘留的清潔樹脂流出。
拆卸攻略
手動從下料口加入洗衣機(jī)材料，直至擠出條顏色與洗衣機(jī)材料顆粒相同，停止進(jìn)料，排空材料，停止雙螺桿擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)；
轉(zhuǎn)動雙螺桿擠出機(jī)螺桿，取出孔板，排出炮筒內(nèi)殘留的洗衣材料，清理孔板；
停止轉(zhuǎn)動和拔出螺釘，觀察是否清潔，并手動清除螺釘上的殘留物。安裝回螺釘；加入新材料清洗桶內(nèi)殘留的清洗材料，停止螺釘轉(zhuǎn)動；
安裝雙螺桿擠出機(jī)孔板和模頭，完成雙螺桿擠出機(jī)的清洗操作。
火烤清洗法
用火燒或火烤去除固定在螺桿上的塑料是塑料加工單位最常見、最有效的方法。螺釘使用后，立即用噴燈清洗。由于螺釘具有加工經(jīng)驗中的熱量，螺釘?shù)臒崃糠植既匀痪鶆?。但是乙炔火焰不能用來清潔螺釘。乙炔火焰的溫度可達(dá)3萬°C，用乙炔火焰清洗螺釘不僅會破壞螺釘?shù)慕饘偬匦?，還會顯著影響螺釘?shù)臋C(jī)械公差。
如果乙炔火焰在烘烤螺釘?shù)哪硞€部分時變成持久的藍(lán)色，這意味著螺釘?shù)慕饘俳Y(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，這將導(dǎo)致該部分的耐磨性降低，甚至耐磨層與基體金屬剝離。此外，乙炔火焰的局部加熱也會導(dǎo)致螺釘一側(cè)過熱，從而導(dǎo)致螺釘彎曲。大多數(shù)螺釘使用4140.H.T.鋼材制造，公差非常緊密。
螺釘?shù)钠街倍却蠖嘣?.01mm以內(nèi)。當(dāng)螺釘被乙炔火焰烘烤和冷卻時，通常很難恢復(fù)到原來的平直度。正確有效的方法：使用螺釘后立即用噴燈清洗。由于螺釘在加工過程中具有熱量，因此螺釘?shù)臒岱植既匀皇蔷鶆虻摹?br /> 水洗清洗法
螺桿清洗；自動螺桿清洗機(jī)利用水力旋轉(zhuǎn)動能和螺桿旋轉(zhuǎn)的反作用力，實現(xiàn)360度無死角剝離，工作效率高，不損傷螺桿物理結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)環(huán)保、高效、節(jié)能的螺桿清洗新技術(shù)。適用于各種聚合物材料的強(qiáng)制剝離和去除，是一種清洗效果良好的綠色加工工藝。
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